產(chǎn)品展示

電鍍液冷卻系統(tǒng)，電鍍槽冷卻機(jī)概述

鍍鋅時的適合溫度是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電鍍過程中，鍍液的化學(xué)反應(yīng)及環(huán)境的溫度會促使鍍液的溫度上升，可能會高於40度，那就需要冷卻鍍液，原理就是冷水機(jī)的水經(jīng)過熱交換的管路流經(jīng)鍍槽產(chǎn)生冷卻。電鍍行業(yè)使用電鍍冷水機(jī)產(chǎn)生的效果 電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.冷水機(jī)使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì),工業(yè)制冷設(shè)備同理也適用于真空鍍膜工業(yè) 。       

電鍍液冷卻系統(tǒng) 主要為直接冷卻和間接冷卻

a,直接冷卻  鍍液直接通過過濾機(jī)或是過濾網(wǎng)進(jìn)入冷凍機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點(diǎn).冷卻時間短、效果好,缺點(diǎn)就是蒸發(fā)器需要做防腐處理,一般采用鈦合金，蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機(jī)器運(yùn)行。

B,間接冷卻氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達(dá)到降溫目的若鋪鈦管不便可添一換熱器，需是鈦合金制成，一邊走冷凍水一邊走鍍液。 

特點(diǎn)

、1、 采用觸摸式防水防塵控制面板，制冷溫度3～30℃可調(diào)．制冷量在3KW-900KW之間可先，接觸器屬法國施耐德、韓國LG系列，控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，并裝有系統(tǒng)進(jìn)酸堿保護(hù)電流過載保護(hù)高低壓保護(hù)及時間延時保護(hù)等多項保護(hù)裝置，如有故障及時報警并顯示故障．
  2、 本產(chǎn)品采用*壓縮機(jī),屬三洋、谷輪、松下系列，使產(chǎn)品的能效比更高．冷凝器采用高效翅片式（風(fēng)冷型）和殼管式（水冷型）設(shè)計，蒸發(fā)器采用高效內(nèi)螺紋銅管水箱盤管式、板式及殼管式設(shè)計，能有效提高熱效果，清洗也方便．
  3、水泵精選意大利、南方不銹鋼、中國臺灣源立等大流量高揚(yáng)程水泵，使用安全超靜，省電耐用．機(jī)體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀大方．裝有不銹鋼水箱，清洗方便快捷．水箱內(nèi)含有浮球自動補(bǔ)水裝置，可用來測量并控制水位，從而有效地為客戶節(jié)省時間并提高工作效率.

在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用

電鍍出產(chǎn)中，電鍍液在電鍍反映中不段地產(chǎn)生熱量，從而使電鍍?nèi)芤簻囟戎饾u升高，當(dāng)電鍍?nèi)芤簻囟雀叱龉に嚨囊髸r，對出產(chǎn)出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機(jī)提供的凍水在電子組件的出產(chǎn)過程當(dāng)中需使組件在特定溫度下連結(jié)或冷卻，電子組件的機(jī)能參數(shù)才能控制在預(yù)設(shè)的狀態(tài)。水來冷卻并連結(jié)電鍍?nèi)芤旱暮銣?，將對電鍍出產(chǎn)工藝及出產(chǎn)效率有較大提高

安裝連接示意圖

電鍍液冷卻系統(tǒng)，電鍍槽冷卻機(jī)選型技術(shù)參數(shù)